무거운 잉곳의 금형 충전은 두 가지 방법으로 수행 할 수 있습니다 : 상단 주입 및 하단 주입, 쏟아져 나오는 용강은 공기에 더 많이 노출되어 산화 문제가 발생합니다. 쏟아지는 강철이 금형 내부의 용융 표면에 충돌 할 때, 재산 화 생성물 및 금형 분말을 다시 부유물로 운반하여 다시 대량으로 포함시켜 매크로 포함을 초래합니다. 또한, 충전하는 동안 금속 스플래시가 몰드 벽에 부착되어 잉곳 스킨에 표면 결함이 발생하여 표면 컨디셔닝이 필요합니다. 이로 인해 상단 주입 방법이 고품질 강재에 적합하지 않습니다. 바닥 쏟아지는 것이 더 좋은 방법, 특히 집중적 인 탈산, 높은 과열, 낮은 난기류 및 Anon 산화 분위기에서의 주조. 용강은 국자에서 트럼펫으로 흐르고 수평 내화 주자를 통과하여 노즐 또는 입구로 들어갑니다. 공기에 대한 노출 및 몰드 파우더의 포획 및 튀는 발생을 줄입니다. 바닥 주입은 난류 및 결과적으로 분말 포획 또는 재산 화 결함을 피하기 위해 충전 동안 제어 된 속도를 필요로한다.