내화 세라믹 섬유

전통적인 세라믹 섬유는 무기 재료, 주로 산화 알루미늄 (Al2O3)과 이산화 규소 (SiO2)로 만들어져 열 안정성이 매우 높습니다. 일반적인 상황에서 표준 세라믹 섬유는 최대 1260 ° C의 온도에서 적용될 수 있습니다. 소량의, 예를 들어, 산화 지르코늄 (ZrO2)을 첨가함으로써, 적용 온도를 약. 1600 ° C.

또 다른 새로운 유형의 세라믹 섬유는 알칼리 토류 실리케이트로 만든 합성 섬유입니다 (기준 : MgO-CaO). 섬유는 인체에 ​​용해되어 결과적으로 건강의 관점에서 완전히 무해합니다. 이러한 섬유는 일반적으로 최대 약 1100 ° C의 온도에서 적용될 수 있습니다.

세라믹 섬유 제품은 포장 및 확장 조인트를 위해 고온에서 우수한 단열 특성을 원하는 영역에서 사용됩니다. 기계적 마모가없는 경우, 세라믹 섬유는 고온 공정과 접촉하는 유일한 내화 재료로 사용될 수 있습니다 (예 : 금속, 유리 등 열처리 용 가마

세라믹 섬유는 제조 방법에 따라 다른 품질로 제조됩니다 : 방사 및 날려 버린 섬유. 방사 된 섬유가 가장 강력합니다. 대부분의 응용 분야에서 두 가지 유형의 섬유가 동일한 방식으로 작동하므로 방사 섬유가 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다.

회전 된 섬유를 컨베이어 벨트에 놓아 제조 한 세라믹 섬유 담요. 섬유층의 벨트 속도와 두께는 두 가지 가장 중요한 품질 매개 변수 인 밀도와 두께를 결정합니다. 섬유 블랭킷은 잘 알려진 표준 제품을 달성하기 위해 종종 함침, 펠트, 연소 및 절단된다. 표준 섬유 블랭킷은 밀도 범위가 80 ~ 160 kg / m3이고 두께는 6–50 mm입니다.

세라믹 섬유는 액체로 함침 된 방대한 보드, 특수 설계된 모듈 및 습식 블랭킷으로도 사용 가능하며, 가열 후 남은 원하는 형태로 섬유 제품을 형성 할 수 있습니다. 고유 한 (고온) 특성으로 인해 세라믹 섬유는 건물의 기존 단열 응용 분야에서 거의 사용되지 않습니다.